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07Cr18Ni12Nb_株洲资讯

更新时间:2019-11-01 09:11:27 浏览次数:61次
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上海墨钜特殊钢有限公司
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由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。成分组成在18-8型不锈钢的成分基础上演变,主要有以下几方面的重要发展:1)加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀2)降C或加Ti、Nb,减少晶间腐蚀倾向3)加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度4)加Ni改善抗应力腐蚀性能.5)加S、Se改善切削性和构件表面精度.结构组织铁素体相的形成:对奥氏体不锈钢性能的影响。F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响:如使热加工产生裂纹的倾向性增大;钢的耐点蚀性下降,在诸多腐蚀环境(如尿素生产)中耐蚀性劣化;在高温下加长时间加热时,F相会转变为σ相使钢变脆等等。
在所有情况下,气体都应该干燥(PrEN439:除CO2外,所有气体大不超过40ppm露点高-50℃,CO2中的水分大不超过200ppm,露点高为-35℃),因该采取各种措施避免水分侵入保护气体中。保护气体和背面保护气体对焊缝金属的含氮量有影响。由于保护气体中的N2分压低,可能从焊缝熔池中扩散出N2,从而使焊缝金属氮量降低,大可减少0.05%N2。存在这种危险时,在保护气体和背面保护气体中必须加入5%N2,以防止焊缝金属N2损失。双相不锈钢用的焊材,其特点是焊缝组织为奥氏体占优的双相组织,主要耐蚀元素(铬、钼等)含量与母材相当,从而保证与母材相当的耐蚀性。为了保证焊缝中奥氏体的含量,通常是提高镍和氮的含量,也就是提高约2%~4%的镍当量。

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